鑄造生產(chǎn)的特點
把熔融金屬注入造型材料和粘劑制成的模型或金屬模型中，從而獲得成型鑄件的制造方法叫鑄造。鑄造工人與沖天爐、電爐打交道，如果在溶化金屬中混有異物或遇水，可引爆炸燙傷事故。鑄造生產(chǎn)除采用鑄造機械設(shè)備外，還大量使用各種起重運輸機械，很容易發(fā)生機械傷害事故。鑄造作業(yè)的有些工序手工作業(yè)量較大，容易發(fā)生碰傷事故。熔化、澆注、落砂等過程會散發(fā)出大量的熱量，影響工人健康。清砂要使用振動落砂機、滾筒和風(fēng)動工具，產(chǎn)生很大的噪聲，可能引起職業(yè)性耳聾。碾砂、回砂、打箱、落砂產(chǎn)生大量粉塵，如果沒有防塵措施，工人就容易患矽肺病。在型芯烘干、熔煉、澆注等過程中有油質(zhì)分解，會散發(fā)出丙烯醛蒸氣和一氧化碳、二氧化碳等有毒有害氣體。如果沒有通風(fēng)措施，可能引起呼吸道發(fā)炎、急性結(jié)膜炎。
金屬熔化的安全技術(shù)
1.熔化鑄鐵的主要設(shè)備是沖天爐，其安全操作要領(lǐng)是：
（1）修爐時要注意預(yù)防爐襯塌落擊傷頭部。打爐渣地要防止飛出的碎塊擊傷眼、臉。工作時要站穩(wěn)，注意不要掉澆爐底，還要注意預(yù)防煤氣中毒及其它機械的傷害。修爐前，爐溫要低于50℃。作業(yè)時，要戴好安全帽，并有人監(jiān)護，加料口要設(shè)護網(wǎng)板，并使用12伏照明燈。修爐時不許鼓風(fēng)，但爐上風(fēng)眼應(yīng)全部打開。
（2）點火前加底焦要小心輕放。加好底焦后，將沖天爐全部風(fēng)口及出鐵口、出渣口打開，然后點火，以防一氧化碳中毒。
（3）加料前，必須等候檢查機械各部件是否堅固靈活；運料路線附近要設(shè)柵欄，并嚴(yán)禁行人穿過或靠近裝料機；裝料機運行時，最好設(shè)警告牌或亮紅色警燈；沖天加料口應(yīng)比加料臺高0.5米，加料臺要保持整齊清潔；稱料時，要仔細(xì)檢查，防止爆炸物混入爐內(nèi)。
（4）鼓風(fēng)熔化作業(yè)時，操作者應(yīng)戴上防護眼鏡，站在風(fēng)嘴側(cè)面監(jiān)視。如爐殼燒紅要立即停止加料、送風(fēng)，嚴(yán)禁澆水；燒紅面積不大于75平方厘米時，可吹風(fēng)冷卻。
（5）出鐵出渣時，沖天爐周圍不許有任何水分、潮氣存在，特別是出鐵坑、出渣槽要非常干燥。如有積水，必須排凈，并鋪上適當(dāng)厚度的干砂。所用工具都必須抹涂料、烘干，以防燙傷。
（6）停風(fēng)打爐時，地面必須鋪干砂，以保持干燥；四周不得站人；操作者站在上風(fēng)側(cè)。打爐后，迅速將紅熱鐵塊及焦炭取出，不準(zhǔn)用水噴滅，以免產(chǎn)生煤氣退回沖天爐而引起爐膛爆炸。
2.生產(chǎn)鑄鋼時，廣泛應(yīng)用的熔煉設(shè)備是電爐，其安全操作要領(lǐng)是：
（1）出爐前，電熔化爐的傾斜度不得超過45，扒渣時，不得超過15～20。為此，電熔化爐應(yīng)裝設(shè)傾斜度限制器，傾爐蝸桿傳動機構(gòu)應(yīng)能自鎖。
（2）電熔化爐加料口框架和電極座，應(yīng)裝有水冷卻循環(huán)裝置，冷卻水的回水溫度不超過45。電溶化爐高壓部分，應(yīng)設(shè)在專門操縱室內(nèi)。對電熔化爐的煙塵，可采取爐排煙和爐內(nèi)排煙措施。
